Met die ontwikkeling en vordering van verpakkingstoerusting is die gebruik van outomatiese verpakkingsmasjiene meer en meer algemeen, veral in die skoonmaakmiddel, skoonheidsmiddels, voedsel, medisyne en ander nywerhede.Henkel China wasmiddel is een van die vroegste vervaardigers in die bedryf wat outomatiese verpakkingsmasjiene gebruik.Dit het in die middel 1980's begin en het 'n geskiedenis van meer as 40 jaar.Dit het die veranderingsproses van huishoudelike plastiekverpakkingsfilm van nuuts af ervaar, van 'n enkele materiaal verskeidenheid na 'n verskeidenheid verskillende materiaalstrukture.
Qingdao Advanmatch verpakkinggelamineerde filmrolletjies, rolfilm, rollstock(https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) in die proses om plastiekverpakkingsfilm vir meer as 20 jaar te vervaardig en te bedryf, hou ons altyd die beginsel van kwaliteit eerste na , en het goeie reputasie van kliënte verwerf.Daarom som ek hiermee die voorkomskwaliteitprobleme, gevolge, voorstelle vir verbetering en aanvaardingstandaarde op van sommige films wat deur klante van ander verskaffers gekoop is.Ek hoop om 'n paar verwysingsinligting vir eindgebruikers te verskaf.
Ongelyke spanning
Tydens die sny van diefilmrol, as gevolg van die wanbalans van die voer- en aflaaikragte, sodra die beheer nie goed is nie, sal die kwaliteitsdefek van ongelyke wikkelspanning van die filmrol verskyn.Dit wys gewoonlik dat die binneste laag van diefilmrolis te styf en die buitenste laag is los.Die gebruik van so 'n filmrol sal onstabiele werking van die verpakkingsmasjien veroorsaak, soos ongelyke sakmaakgrootte, filmtrekafwyking en oormatige randseëlafwyking, wat daartoe lei dat die verpakkingsprodukte nie aan die kwaliteitvereistes voldoen nie.Daarom word die meeste van sulke gebrekkige filmrolprodukte teruggestuur.
Om hierdie kwaliteitsprobleem te vermy, is dit nodig om toepaslike beheermaatreëls te tref om die balans van wikkelkrag te handhaaf.Tans het die meeste filmsnymasjiene spanningbeheertoestelle, wat die kwaliteit van filmsnywerk kan verseker.Soms as gevolg van bedryfsredes, toerustingsredes, groot verskille in die grootte en gewig van die inkomende en aflaaispoele en ander faktore, kom sulke kwaliteitsdefekte egter van tyd tot tyd voor.Daarom is noukeurige werking en tydige aanpassing van toerusting nodig om die kwaliteit van filmrolle te verseker en te sny.
Ongelyke eindvlak
Oor die algemeen is die eindvlak van diefilmrolword vereis om glad en vry van ongelykhede te wees.Indien die ongelykheid 2mm oorskry, sal dit as ongekwalifiseerd beoordeel word.Die ongelyke eindvlak word hoofsaaklik veroorsaak deur baie faktore soos onstabiele werking van die oprol- en snytoerusting, ongelyke filmdikte en ongebalanseerde oprolkrag in en uit.Film rollemet sulke kwaliteit defekte sal ook veroorsaak dat onstabiele werking van die verpakking masjien, film trek afwyking, oormatige rand verseëling afwyking en ander verskynsels, wat nie kan voldoen aan die kwaliteit vereistes van gekwalifiseerde verpakking produkte.Daarom word sulke kwaliteit gebrekkige produkte gewoonlik afgekeur.
Golf oppervlak
Die sogenaamde golwende oppervlak is die ongelyke, geboë en golwende oppervlak van die membraanrol.Hierdie kwaliteit gebrek sal nie net die bogenoemde probleme in die gebruik van diefilmrol, maar beïnvloed ook direk die prestasie van die verpakkingsmateriaal en die voorkomskwaliteit van die verpakkingsprodukte, soos die lae trekprestasie en seëlsterkte van die materiaal, en die vervorming van die gedrukte patrone en gevormde sakke.As die kwaliteitsfout baie duidelik en ernstig is, kan so 'n spoel nie in 'n outomatiese verpakkingsmasjien gebruik word nie.
Oormatige snyafwyking
Oor die algemeen moet die snyafwyking van die filmrol binne 2-3 mm wees.Te veel sal die algehele effek van die gietsak beïnvloed, soos die afwyking, onvolledigheid, asimmetrie van die gietsak en ander verpakkingsprodukkwaliteitdefekte.
Gesamentlike kwaliteit
Gewrigskwaliteit verwys oor die algemeen na die vereistes vir die aantal, kwaliteit en merk van lasse. Die aantal algemene filmrolvoegings word vereis om minder as 1 te wees vir 90% van die rolle, en meer as 2 vir 10% van die rolle;Die aantal lasse met filmrol deursnee groter as 900 mm moet minder as 3 wees vir 90% van die rolle, en 4 tot 5 vir 10% van die rolle.
Die filmrollas mag nie oorvleuel word nie.Die aansluiting sal in die middel van die twee patrone geleë wees.Die binding moet volledig, glad en ferm wees.Die kleefband moet nie te dik wees nie.Andersins sal die film vasgesteek en gebreek word, wat lei tot stilstand, wat die normale werking van die verpakkingsmasjien beïnvloed, die bedryfslas verhoog en die produksiedoeltreffendheid verminder.Die gewrigte moet duidelik gemerk wees om inspeksie, werking en behandeling te vergemaklik.
Kern kwaliteit probleem
Rolkerne wat algemeen gebruik word, is meestal papiermateriaal met 'n binnedeursnee van 76 mm.Die belangrikste kwaliteitsfout is die vervorming van die rolkern, wat veroorsaak dat die filmrol nie normaalweg op die filmrolklem van die verpakkingsmasjien geïnstalleer kan word nie, dus kan dit nie in produksie gebruik word nie.
Die hoofredes vir die vervorming van die rolkern van die filmrol is die skade van die bergings- en vervoerskakels, die verplettering van die rolkern deur die oormatige spanning van die filmrol, die swak kwaliteit en lae sterkte van die rolkern.
Die metode om hierdie kwaliteitsfout te hanteer, is gewoonlik om dit aan die verskaffer terug te stuur vir herwikkeling en kernvervanging.
Rol rigting
Die meeste outomatiese verpakkingsmasjiene het sekere vereistes vir die rigting van die uitrol van film.Hierdie vereiste word hoofsaaklik bepaal volgens die struktuur van die verpakkingsmasjien en die versieringspatroonontwerp van die verpakkingsprodukte.Gewoonlik onder of bo eerste uit.Oor die algemeen word hierdie vereiste gespesifiseer in die spesifikasies of kwaliteitstandaarde van verpakkingsmateriaal van elke produk.Sulke kwaliteitsdefekte is skaars onder normale omstandighede.
Sak maak hoeveelheid
Oor die algemeen is die lengte van die filmrol die maateenheid.Die lengte word hoofsaaklik bepaal deur die maksimum buitenste deursnee en laaivermoë van die filmrol wat op die verpakkingsmasjien van toepassing is, en word gewoonlik in Meters / rol gebruik.
Die kwaliteitsfout van onvoldoende aantal rolfilmsakke is ook ongewoon, maar beide die verskaffer en die koper is bekommerd daaroor.Die meeste vervaardigers het assessering oor die verbruiksindeks van die filmspoel.Daarbenewens is daar geen goeie metode vir akkurate meting en inspeksie van die filmspoel tydens aflewering en aanvaarding nie.Daarom is daar dikwels verskillende menings of dispute oor hierdie kwaliteitsgebrek, wat gewoonlik deur onderhandeling opgelos word.
Produk skade
Produkskade vind meestal plaas tydens die proses vanaf die voltooiing van produksny tot produk aflewering.Daar is hoofsaaklik filmrolskade (soos skrape, skeur, gaatjies ...), filmrolbesoedeling, skade aan die buitenste pakket (skade, water, besoedeling ...), ens.
Om sulke kwaliteitsdefekte te vermy, is dit nodig om die bestuur van relevante skakels te versterk, gestandaardiseerde werking en doeltreffende voorkomende maatreëls aan te neem.
Produk identifikasie
Diefilmrolmoet duidelike en volledige produkmerke hê, en die hoofinhoud sal die volgende insluit: produknaam, spesifikasie, verpakkingshoeveelheid, bestelnommer, produksiedatum, kwaliteit en verskafferinligting.
Die hoofdoel van hierdie inligting is om te voldoen aan die behoeftes van afleweringsinspeksie en -aanvaarding, berging en aflewering, produksie en gebruik, kwaliteit dop, ens. Vermy verkeerde aflewering en gebruik.
Die voorkomskwaliteitsdefekte van die filmrol kom hoofsaaklik voor in die daaropvolgende proses van die filmrolproduksie en die bergings- en vervoerproses.Daarom kan die kwaliteitsbeheer van hierdie skakel die produk inset-uitset kwalifikasiekoers aansienlik verbeter, en twee keer die resultaat behaal met die helfte van die poging om die produkkwaliteit te verbeter en die ekonomiese voordele van die onderneming te verbeter.
Postyd: Okt-08-2022